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  • 热作钢8418
热作钢8418

主要优点:

1、在各个方向上都有优异的韧性和延展性

2、好的抗回火性能、优异的淬透性

3、良好的高低温耐磨性

4、优异的抗龟裂性

5、良好的抗高温强度及抗热疲劳性

6、热处理、表面涂层后良好的尺寸稳定性

主要应用:

铝镁等轻合金压铸模具、热锻模具、汽车高强度板热成型模具

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产品参数 Product parameters
8418是高Mo低Si热作钢,具有极佳的抗热龟裂、热裂纹、热磨损和塑性变形能力,使其成为压铸、热锻、热成型模具的选择。钢材采用电炉+LF+VD+ESR工艺冶炼,按照ASTM E45方法新版本测定钢中的非金属夹杂物,A硫化物≤1.0, B氧化物、C硅酸盐和D球状氧化物各≤1.5。钢材经过三墩三拔的等向锻造,冲击韧性优良,具有良好耐热冲击和抗疲劳性能。同时高温细化处理,在500倍下观测,退火组织达到北美压铸协会(NADCA)207#2003压铸模具用H13钢标准。

热作钢8418

物理性能 Physical properties
  • 物理性能
  • 物理性能
热处理 Heat treatment
  • 预热温度:600-900℃,至少分两个阶段预热。第一阶段600-650 ℃,第二阶段820-850 ℃。如分三个阶段,则第二阶段820 ℃,第三阶段900 ℃。

    淬火温度:1000-1030 ℃

  • 热处理
回火工艺&回火曲线 Tempering process & Tempering curve
  • 回火工艺:

    根据所需硬度参考回火曲线选择回火硬度。对于压铸模具至少三次回火,热锻模具、热成型模具回火两次。两次回火中间,模具要冷却至室温,在回火温度保温两小时。

    通常不建议在500-550℃回火,以避免回火脆性。

    去应力回火:未淬火模具在初加工后,加热至650℃,保温2小时,缓冷至500℃,然后空冷。已淬火模具在使用过程中的去应力回火温度,参照淬火后最后一次的回火温度调整设定。

  • 回火曲线:
    回火曲线
CCT曲线 CCT curve

CCT曲线

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热作钢8418

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主要优点:1、在各个方向上都有优异的韧性和延展性2、好的抗回火性能、优异的淬透性3、良好的高低温耐磨性4、优异的抗龟裂性5、良好的抗高温强度及抗热疲劳性6、热处理、表面涂层后良好的尺寸稳定性主要应用:铝镁等轻合金压铸模具、热锻模具、汽车高强度板热成型模具
高速工具钢M42

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主要特点:1、韧性高,可避免切削加工中发生崩缺。2、耐磨耗性高,切削性良好。3、热处理特性稳定。
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热锻模具钢DH

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DH是自主研发的钢种,未纳入国家标准及部颁标准。是高Mo低Si热作钢,具有极佳的抗热龟裂、热裂纹、热磨损和塑性变形能力,使其成为热锻模具材料的最佳选择。钢材采用电炉+LF+VD+ESR工艺冶炼。
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